铝电解槽隔热层用防渗浇注料厚度100~150mm

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防渗浇注料具有较低的导热系数，抗渗透力强等特性，可防止铝液与液质的渗透、侵蚀，从而延长电解槽的使用寿命，同时又防止了因电解质进入耐火隔热层使得其导热系数增大而导致电解槽耗电量加大。防渗料施工快界方便，且不需烘烤即可块速升温，主要用于电解槽低以替代耐火砖及Al2O3层作抗渗层，是一种常用的熔铝炉用耐火材料。

防渗浇注料根据电解槽的设计和选材，应确保碳阴极材料内部的温度大于850℃，因为NaF在850℃以下会结晶，引起炭阴极体积膨胀和炭砖膨胀，降低其使用寿命。其办法是选用良好的保温砖做隔热层，同时在炭砖与隔热层之间用防渗料作阻挡层，防止有害物质的渗透。
防渗浇注料的选用原则是m(AL2O3)/m(SiO2)大于0.9，就能抑制Na 和 NaF 的渗透。因为渗入的Na与NaF能与AL2O3—SiO2质耐火材料反应生成霞石（Na2O·AL2O3 ·2SiO2），从而堵塞气孔，阻止Na和NaF 的继续渗透。
防渗浇注料用于铝电解槽侧壁炭砖和隔热层之间，可阻止Na 和NaF 等物质的渗透，也保护了隔热层。防渗浇注料临界粒径3mm，骨粉料质量比约6:4 ，直接铺在槽底隔热层上。厚度100~150mm。
防渗浇注料主要性能，在电炉内加热到950℃、保温时间为96h。密封坩埚随炉自然降温到室温，取出坩埚，切开剖面观察分析，并测量防渗料与冰晶石反应后的剩余高度H2，计算出渗透深度（H1-H2），实质为反应层的高度，即为该料的抗渗透性 。